钢结构一直是人们比较深受喜欢，可是因为钢结构防腐问题一直是行业存在的问题，资料本身耐腐蚀性差，耐热不耐火的缺陷，如果工程应用中不能够妥善的处理好钢结构防腐和防火维护问题，将直接影响到工程的安全性和耐久性。因为钢材外表覆层后，钢结构防腐和防火维护问题。

　　一、钢结构的防腐办法

　　（一）热浸锌防腐处理

　　在大气中锌层能够对钢材起到很长时间的维护作用，且作用较好，一般有用维护时间为10年左右。热浸锌处理办法尽管对钢材能够起到维护作用，可是该办法也有一定的不足之处，因为镀槽容积不是很大，遭到容积的约束只能对小尺度钢结构进行防腐处理，并且只能在固定的厂房里处理。用高温介质和加大含水量的腐蚀手法对通过热浸锌处理后的钢材和没通过处理的钢材进行试验，试验成果发现：通过一段时间后，没有通过处理的钢材失掉的分量远远大于通过热浸锌处理后的钢材失掉的分量，这一成果说明晰钢材的锌层对钢材的腐蚀起到了很好的维护作用。通过研讨发现钢材中的碳、硅或磷都对Fe-Zn反响有促进作用，硫对该反响没有影响，而锰、铬或镍都能够对镀层加厚有一定影响，钛、钒对刚资料的热镀锌根本没有影响，所以不同的钢资料必须采纳不同的镀锌工艺，否则起不到维护作用。

　　（二）热喷涂处理

　　用于钢资料的热喷涂原料是锌、铝或锌铝合金，该技术是利用热源将锌、铝或锌铝合金进行加热溶解，然后将熔融的颗粒雾化，最终把雾化的颗粒喷射到钢材外表上，构成一层一定厚度的特殊外表维护层。这层涂层不只能够起到物理阻隔的作用，还能够避免发生电化学反响，对钢资料起到双层维护的作用。首要用电弧喷涂法和火焰喷涂法对钢资料进行热喷涂处理，该办法弥补了热浸锌处理办法的缺陷，不受储槽巨细、钢资料巨细的影响，并且还具有施工方便的优点。通过用锌、铝对钢资料进行热喷涂在钢资料外表获得锌铝合金涂层，将具有锌铝合金涂层的钢资料和只要锌涂层或只要铝涂层的钢资料放在同样的环境中进行试验，试验后对具有合金涂层的钢资料和具有单一涂层的钢资料进行比较，成果发现合金涂层对钢资料的维护作用较好，锌铝合金涂层不只具有热喷涂锌涂层杰出的电化学维护作用，还有热喷涂铝涂层的高强度的防腐蚀作用。

　　（三）涂油漆处理

　　给钢资料外表涂上一层油漆也是避免钢资料被腐蚀的一种很好的手法，不只能够维护钢资料还能够使其的外观愈加美丽。一般传统的办法是给钢资料涂上三层油漆，第一层是底漆，第二层是中心漆，第三层是外表漆，每一层涂漆的作用都各不相同。第一层油漆首要作用是维护钢资料，避免生锈，中心油漆首要用来增加油漆厚度，进一步加强防生锈才能，最上面一层的外表漆能够避免腐蚀介质进入到钢材外表，还能够美化刚资料，使整个建筑结构愈加漂亮。这三层油漆涂层根本上能够达到避免钢资料腐蚀的作用。建筑工程对钢材的原料要求很严格，对施工办法及机具都有一定的要求，在进行喷漆前一定要了解清楚钢材的原料，再选择合适的底漆、中心漆及面漆，并用合理的办法对钢资料进行喷漆。

　　（四）在钢材上热喷铝（锌）复合涂层

　　该办法与上一办法类似，就是先对钢构件外表进行喷砂除锈，使其外表显露金属光泽并打毛，然后将其消融，用压缩空气将其吹附到钢构件外表，构成蜂窝状的铝（锌）喷涂层。最终用环氧树脂或许氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以构成复合涂层。该法无法替代内壁施工，所以要采纳必要办法避免内壁腐蚀。这一办法对构件尺度适应性较强，尺度不受约束，并且不会产生热变形，可是其工业化程度低，遭到操作者状况影响较大。

　　（五）选用杰出的防腐资料

　　钢构件的防腐层要结合详细的状况而定，以油漆涂层、复合维护层、金属维护层为主。刷防腐涂料是当时最首要的钢结构防腐做法，在钢材外表涂抹涂料构成维护膜，维护钢结构。底料与面漆组成了防腐涂料，底漆首要是使漆膜与基层和面漆能够紧密结合，因而必须要具有较好的附着力，一起还要具有抗腐蚀性，避免锈蚀发生。而面漆则首要是为了维护下层的底漆，因而要具有不渗透性，能够抵抗因为风化引起的物理与化学分解。当时的发展局势下，要选用合成树脂来改进介质的抗风化功能，能够选用复合的涂层来改进防腐功能，延长使用的寿命。

　　（六）运送过程中钢结构的防腐

　　钢结构在加工、运送及寄存的过程中都或许会遭到腐蚀，外表非常容易被氧化，铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土及油和其他的污染物，要想深层来古的依附在工作的构建上，在涂装之前就必须要对工件的外表进行处理，使其清洁，否则就会影响到涂层与基体金属的结合力与抗腐蚀功能，并且还会导致基体金属在有涂层的基础上都或许遭到腐蚀，导致涂层剥落，影响工件的接卸功能与使用寿命。这就要求工件在涂漆之前要进行外表的处理，保证质量过关，并且能够使产品的寿命得以延长。

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