很多做钢结构的老铁都会被一个问题所困扰。为啥他人做的钢结构工那么好,自己做的钢结构工程却没那么出彩。今天,我们一起来说说究竟是哪些问题导致的。
对于一般钢结构组装与装置来说会由于以下九大问题导致钢结构工程不出彩:
1)构件运送、堆积变形
现象:构件在运送或堆积时发作变形,出现死弯或缓弯。
(一)、发作原因
1、构件制造时因焊接发作变形,一般呈现缓弯;
2、运送过程中磕碰发存亡弯;
3、堆积时,垫点不合理。
(二)、防治办法
1、制造时,留意焊接工艺及焊接次序等;
2、尽量避免对构件的机械磕碰;
3、合理设置垫点;
4、构件发存亡弯变形,一般选用机械矫正法治理;
5、结构发作缓弯变形时,可选用氧乙炔火焰加热矫正。
2)构件组装后歪曲
现象:构件组装后全长歪曲超越答应值。
(一)、发作原因
1、节点角钢或钢管不符合,缝隙过大
2、组装工艺不合理。
(二)、预防办法
1、节点处型钢不符合,使用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直,达到规范后,再进行组装;
2、组装构件一般应设组装工作台,如在现场组装,则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。
3)构件起拱不准确
现象:构件起拱数值大于或小于规划数值。
(一)、发作原因
1、构件制造角度不准确,构件尺度不符合要求;
2、起拱数值较小,组装时易于忽视;
3、采纳立拼或高空组装,支极点或支撑架受力不行。
(二)、防治办法
1、严厉按照钢结构构件制造答应误差进行查验;
2、在小组装过程中,应严厉操控累计误差,留意采纳办法消除焊接缩短量的影响;
3、钢屋架或钢梁组装时应按规定起拱;
4、根据组装构件重量,对支撑点或支撑架要经核算后确认。
4)组装焊接变形
现象:组装构件焊接后翘曲变形。
(一)、发作原因
1、焊接时不均均匀的部分加热或冷却;
2、焊缝金属在凝结冷却过程中,体积发作缩短;
3、焊接前后,焊缝金属内部的安排要发作变化;
4、焊件自重。
(二)、防治办法
1、焊前,将工件向焊接变形的相反方向预留误差,即反变形法;
2、选用合理的组装次序和焊接次序操控变形;
3、选用夹具或专用胎具,即刚性固定法;
4、减小不均匀加热。
5)钢柱底脚有空隙
现象:钢柱底脚与根底触摸不紧密。
(一)、发作原因
1、根底标高不准,表面未找平;
2、钢柱底部焊接变形。
(二)、防治办法
1、操控根底标高,并找平;
2、采纳办法,减小焊接变形。
6)柱地脚螺栓位移
现象:钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。
(一)、发作原因
1、预埋螺栓位置不符合规划尺度;
2、或钢柱底部预留孔不符合规划尺度。
(二)、防治办法
1、在砼浇筑前,预埋螺栓位置使用定型卡盘卡住,避免移位;
2、钢柱底部预留孔应放大样,确认孔位后再作预留孔。
7)细高钢柱笔直误差过大
现象:笔直误差超越答应值。
(一)、发作原因
1、细高钢柱断面小,受外力影响易发作变形;
2、阳光照耀,热胀冷缩形成柱子误差。
(二)、防治办法
1、吊装时采纳合理的吊装方法;
2、设置柱间支撑;
3、编制避免热胀冷缩变形的办法。
8)钢屋架、天窗架笔直误差过大
现象:钢屋架或天窗架笔直误差超越答应值。
(一)、发作原因
1、钢屋架或天窗架在制造时或组装过程中发作较大的侧向弯曲;
2、装置工艺不合理等。
(二)、防治办法
1、严厉查看构件几许尺度;
2、严厉按合理的装置工艺装置;
3、编制各种防治办法;
4、天窗架笔直误差可选用经纬仪或线坠对天窗架两支柱进行校对。
9)钢吊车梁笔直误差过大
现象:吊车梁笔直误差超越答应值。
(一)、发作原因
1、支座处垫板埋设不密实;
2、制动架尺度不符合规划要求;
3、节点处螺栓孔不重合;
4、构件制造时发作歪曲变形。
(二)、防治办法
1、按缝隙巨细,将垫块刨成楔形垫好;
2、吊车梁、柱和制动架衔接尺度要准确;
3、节点处螺栓孔不重合,应尽量选用过眼冲字,将全部螺栓带上
4、构件制造时,严厉操控焊接变形;
5、编制各种避免办法。
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